تجزیه و تحلیل ساختار محصول کیسه های رتورت

کیسه‌های کیسه‌ای Retort از تحقیق و توسعه قوطی‌های نرم در اواسط قرن بیستم نشأت گرفته‌اند. قوطی‌های نرم به بسته‌بندی‌هایی گفته می‌شود که تماماً از مواد نرم یا ظروف نیمه سفت ساخته شده‌اند که حداقل بخشی از دیواره یا پوشش ظرف از مواد بسته‌بندی نرم، از جمله کیسه‌های قفسه‌ای، جعبه‌های قیف، سوسیس‌های گره‌دار و غیره ساخته شده است. شکل اصلی که در حال حاضر استفاده می‌شود. کیسه های پیش ساخته با دمای بالا می باشد. در مقایسه با قوطی‌های سنتی فلزی، شیشه‌ای و سایر قوطی‌های سخت، کیسه‌های رتور دارای ویژگی‌های زیر هستند:

●ضخامت مواد بسته بندی کوچک است و انتقال حرارت سریع است که می تواند زمان عقیم سازی را کوتاه کند. بنابراین رنگ، عطر و طعم محتویات کمی تغییر می کند و از دست دادن مواد مغذی اندک است.

● مواد بسته بندی وزن سبک و اندازه کوچکی دارد که می تواند باعث صرفه جویی در مواد بسته بندی شود و هزینه حمل و نقل کم و راحت است.

1. میسون jar در مقابل کیسه های قیچی

● می تواند الگوهای نفیس را چاپ کند.

●دارای ماندگاری طولانی (6-12 ماه) در دمای اتاق بوده و به راحتی درزگیری و باز می شود.

●بدون نیاز به تبرید، صرفه جویی در هزینه های تبرید

●برای بسته بندی بسیاری از مواد غذایی مانند گوشت و مرغ، آبزیان، میوه ها و سبزیجات، انواع غلات و سوپ ها مناسب است.

●برای جلوگیری از از بین رفتن طعم و مزه آن، می توان آن را همراه با بسته گرم کرد، مخصوصاً مناسب برای کارهای صحرایی، مسافرت و غذای نظامی.

تولید کامل کیسه آشپزی شامل نوع محتوا، تضمین کیفیت درک جامع از طراحی ساختاری محصول، بستر و جوهر، انتخاب چسب، فرآیند تولید، تست محصول، بسته بندی و کنترل فرآیند استریلیزاسیون و غیره با توجه به کیسه پخت و پز طراحی ساختار محصول هسته است، بنابراین این یک تجزیه و تحلیل گسترده است، نه تنها برای تجزیه و تحلیل پیکربندی بستر محصول، و همچنین برای تجزیه و تحلیل بیشتر عملکرد محصولات ساختاری مختلف، استفاده، ایمنی و بهداشت، اقتصاد و غیره.

1. فساد و استریل کردن مواد غذایی
انسان در محیط میکروبی زندگی می کند، کل بیوسفر زمین در میکروارگانیسم های بی شماری وجود دارد، غذا در تولید مثل میکروبی بیش از حد معینی، غذا فاسد شده و قابلیت خوراکی را از دست می دهد.

علت فساد مواد غذایی باکتری های رایج سودوموناس، ویبریو، هر دو مقاوم در برابر حرارت، انتروباکتری ها در حرارت 60 ℃ به مدت 30 دقیقه مرده هستند، لاکتوباسیل ها برخی از گونه ها می توانند 65 ℃، 30 دقیقه حرارت را تحمل کنند. باسیلوس به طور کلی می تواند 95-100 درجه سانتیگراد را تحمل کند، چند دقیقه گرم می شود، تعداد کمی می توانند 120 درجه سانتیگراد زیر 20 دقیقه حرارت را تحمل کنند. علاوه بر باکتری، تعداد زیادی قارچ از جمله تریکودرما، مخمر و غیره نیز در مواد غذایی وجود دارد. علاوه بر این، نور، اکسیژن، دما، رطوبت، مقدار PH و غیره می تواند باعث فساد غذا شود، اما عامل اصلی میکروارگانیسم ها هستند، بنابراین استفاده از پخت و پز در دمای بالا برای از بین بردن میکروارگانیسم ها یک روش مهم برای نگهداری طولانی مدت مواد غذایی است. زمان

استریل کردن محصولات غذایی را می توان به پاستوریزاسیون 72 ℃، عقیم سازی جوش 100 ℃، عقیم سازی پخت و پز در دمای 121 ℃، عقیم سازی پخت و پز در دمای بالا 135 ℃ و 145 ℃ استریلیزاسیون فوق العاده بالا و غیر استریل سازی در کارخانه و همچنین استفاده از درجه حرارت فوق العاده بالا و همچنین غیراستریل کردن در درجه حرارت بالا تقسیم کرد. استریلیزاسیون با دمای استاندارد حدود 110 ℃. با توجه به محصولات مختلف برای انتخاب شرایط استریلیزاسیون، سخت ترین شرایط برای از بین بردن شرایط عقیم سازی کلستریدیوم بوتولینوم در جدول 1 نشان داده شده است.

جدول 1 زمان مرگ اسپورهای کلستریدیوم بوتولینوم نسبت به دما

دما℃ 100 105 110 115 120 125 130 135
زمان مرگ (دقیقه) 330 100 32 10 4 دهه 80 30s 10s

2. ویژگی های مواد خام کیسه بخار

کیسه های کیسه ای برای پخت و پز با دمای بالا دارای ویژگی های زیر هستند:

عملکرد بسته بندی طولانی مدت، ذخیره سازی پایدار، جلوگیری از رشد باکتری ها، مقاومت در برابر استریلیزاسیون در دمای بالا و غیره.

این یک ماده کامپوزیتی بسیار خوب و مناسب برای بسته بندی مواد غذایی فوری است.

تست ساختار معمولی PET / چسب / فویل آلومینیوم / چسب چسب / نایلون / RCPP

کیسه قاتل با دمای بالا با ساختار سه لایه PET/AL/RCPP

دستورالعمل مواد

(1) فیلم PET
فیلم BOPET یکی ازبالاترین مقاومت کششیاز تمام فیلم های پلاستیکی، و می تواند نیازهای محصولات بسیار نازک با سفتی و سختی بالا را برآورده کند.

مقاومت عالی در برابر سرما و گرما.محدوده دمایی قابل اجرا فیلم BOPET از 70 ℃ تا 150 ℃ است که می تواند خواص فیزیکی عالی را در محدوده دمایی وسیع حفظ کند و برای اکثر بسته بندی محصول مناسب است.

عملکرد مانع عالیبر خلاف نایلون که به شدت تحت تأثیر رطوبت قرار می گیرد، عملکرد بسیار خوبی در سد آب و هوا دارد، مقاومت آن در برابر آب مشابه پلی اتیلن است و ضریب نفوذپذیری هوا بسیار کم است. خاصیت بازدارندگی بسیار بالایی در برابر هوا و بو دارد و یکی از مواد حفظ عطر است.

مقاومت شیمیایی، مقاوم در برابر روغن ها و گریس ها، اکثر حلال ها و اسیدهای رقیق و قلیاها.

(2) فیلم BOPA
فیلم های BOPA دارای چقرمگی عالی هستند.استحکام کششی، مقاومت در برابر پارگی، استحکام ضربه و مقاومت در برابر گسیختگی از بهترین ها در مواد پلاستیکی هستند.

انعطاف پذیری فوق العاده، مقاومت سوراخ سوزنی، آسان برای محتویات سوراخ نیست، یکی از ویژگی های اصلی BOPA، انعطاف پذیری خوب است، اما همچنین باعث می شود بسته بندی احساس خوبی داشته باشد.

خواص مانع خوب، حفظ عطر خوب، مقاومت در برابر مواد شیمیایی غیر از اسیدهای قوی، به ویژه مقاومت عالی در برابر روغن.
با طیف وسیعی از دمای عملیاتی و نقطه ذوب 225 درجه سانتی گراد، می توان آن را برای مدت زمان طولانی بین 60- تا 130 درجه سانتی گراد استفاده کرد. خواص مکانیکی BOPA در دماهای پایین و بالا حفظ می شود.

عملکرد فیلم BOPA تا حد زیادی تحت تأثیر رطوبت است و هر دو ویژگی پایداری ابعادی و سدی تحت تأثیر رطوبت قرار می گیرند. پس از اینکه فیلم BOPA در معرض رطوبت قرار گرفت، علاوه بر چروک شدن، عموماً به صورت افقی کشیده می شود. کوتاه شدن طولی، نرخ ازدیاد طول تا 1٪.

(3) فیلم CPP پلی پروپیلن، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، عملکرد آب بندی حرارتی خوب؛
فیلم CPP که فیلم پلی پروپیلن ریخته گری شده است، فیلم پخت و پز عمومی CPP با استفاده از مواد اولیه کوپلی پروپیلن تصادفی باینری، کیسه فیلم ساخته شده از 121-125 ℃ استریلیزاسیون در دمای بالا می تواند 30-60 دقیقه مقاومت کند.
فیلم پخت و پز با دمای بالا CPP با استفاده از مواد خام کوپلی پروپیلن بلوک، ساخته شده از کیسه های فیلم می تواند در برابر عقیم سازی دمای بالا 135 ℃، 30 دقیقه مقاومت کند.

الزامات عملکرد عبارتند از: دمای نقطه نرم شدن Vicat باید بیشتر از دمای پخت باشد، مقاومت در برابر ضربه باید خوب باشد، مقاومت رسانه ای خوب، نقطه چشم ماهی و نقطه کریستالی باید تا حد امکان کمتر باشد.

می تواند استریلیزاسیون پخت و پز فشار 121 ℃ 0.15 مگاپاسکال را تحمل کند، تقریباً شکل غذا، طعم و مزه را حفظ می کند و فیلم ترک نمی خورد، پوست می کند یا چسبندگی ندارد، ثبات خوبی دارد. اغلب با فیلم نایلون یا کامپوزیت پلی استر، بسته بندی حاوی نوع سوپ غذا، و همچنین کوفته، کوفته، برنج و سایر مواد غذایی فرآوری شده یخ زده.

(4) فویل آلومینیومی
فویل آلومینیومی تنها فویل فلزی در مواد بسته بندی انعطاف پذیر است، فویل آلومینیومی یک ماده فلزی است، مسدود کننده آب، مسدود کننده گاز، مسدود کردن نور، حفظ طعم هر نوع بسته بندی دیگر دشوار است. فویل آلومینیوم تنها فویل فلزی در مواد بسته بندی انعطاف پذیر است. می تواند استریلیزاسیون پخت و پز فشار 121 ℃ 0.15 مگاپاسکال را تحمل کند، برای اطمینان از شکل غذا، طعم، و فیلم ترک، پوسته یا چسبندگی ندارد، ثبات خوبی دارد. اغلب با فیلم نایلون یا کامپوزیت فیلم پلی استر، بسته بندی حاوی سوپ، و کوفته، کوفته، برنج و سایر مواد غذایی فرآوری شده منجمد.

(5) جوهر
کیسه های بخار با استفاده از جوهر مبتنی بر پلی اورتان برای چاپ، نیاز به حلال های باقیمانده کم، استحکام کامپوزیت بالا، بدون تغییر رنگ پس از پخت، بدون لایه برداری، چین و چروک، مانند دمای پخت بیش از 121 درجه سانتیگراد، درصد معینی از هاردنر باید برای افزایش درجه حرارت اضافه شود. مقاومت درجه حرارت جوهر

بهداشت جوهر بسیار مهم است، فلزات سنگین مانند کادمیوم، سرب، جیوه، کروم، آرسنیک و سایر فلزات سنگین می توانند خطرات جدی برای محیط طبیعی و بدن انسان داشته باشند. ثانیا، جوهر خود ترکیب مواد، جوهر انواع لینک ها، رنگدانه ها، رنگ ها، انواع مواد افزودنی مانند ضد کف، آنتی استاتیک، نرم کننده ها و سایر خطرات امنیتی است. نباید اجازه افزودن انواع رنگدانه های فلزات سنگین، گلیکول اتر و ترکیبات استر را داد. حلال ها ممکن است حاوی بنزن، فرمالدئید، متانول، فنل باشند، لینکرها ممکن است حاوی تولوئن دی ایزوسیانات آزاد باشند، رنگدانه ها ممکن است حاوی PCB، آمین های معطر و غیره باشند.

(6) چسب
کامپوزیت کیسه بخار بخار با استفاده از چسب پلی اورتان دو جزئی، عامل اصلی دارای سه نوع است: پلی استر پلیول، پلی اتر پلی ال، پلی اورتان پلیول. دو نوع عامل پخت وجود دارد: پلی ایزوسیانات آروماتیک و پلی ایزوسیانات آلیفاتیک. چسب بخار بهتر مقاوم در برابر دمای بالا دارای ویژگی های زیر است:

● جامدات بالا، ویسکوزیته کم، قابلیت پخش خوب.

●چسبندگی اولیه عالی، بدون از دست دادن استحکام لایه برداری پس از بخار، عدم ایجاد تونل در تولید، بدون چروک شدن پس از بخار.

●چسب از نظر بهداشتی ایمن، غیر سمی و بی بو است.

●سرعت واکنش سریعتر و زمان بلوغ کوتاهتر (در عرض 48 ساعت برای محصولات کامپوزیت پلاستیک-پلاستیک و 72 ساعت برای محصولات کامپوزیت آلومینیوم-پلاستیک).

●حجم پوشش کم، استحکام باند بالا، مقاومت حرارتی بالا، مقاومت در برابر دمای خوب.

● ویسکوزیته رقت کم، می تواند کار حالت جامد بالا و قابلیت پخش خوب باشد.

● طیف گسترده ای از کاربرد، مناسب برای انواع فیلم.

●مقاومت خوب در برابر مقاومت (گرما، یخ زدگی، اسید، قلیایی، نمک، روغن، تند و غیره).

بهداشت چسب ها با تولید آمین آروماتیک اولیه PAA (آمین آروماتیک اولیه) آغاز می شود که از واکنش شیمیایی بین ایزوسیانات های آروماتیک و آب در چاپ جوهرهای دو جزئی و چسب های لمینیت نشات می گیرد. تشکیل PAA از ایزوسیانات های آروماتیک به دست می آید. اما نه از ایزوسیانات‌های آلیفاتیک، اکریلیک‌ها یا چسب‌های مبتنی بر اپوکسی. وجود مواد ناتمام و کم مولکولی و حلال‌های باقی‌مانده نیز می‌تواند خطری برای ایمنی ایجاد کند. وجود مولکول‌های ناتمام کم و حلال‌های باقی‌مانده نیز می‌تواند یک خطر ایمنی باشد.

3. ساختار اصلی کیسه پخت و پز
با توجه به خواص اقتصادی و فیزیکی و شیمیایی مواد، ساختارهای زیر معمولا برای کیسه های پخت و پز استفاده می شود.

دو لایه: PET/CPP، BOPA/CPP، GL-PET/CPP.

سه لایه: PET/AL/CPP، BOPA/AL/CPP، PET/BOPA/CPP،
GL-PET/BOPA/CPP، PET/PVDC/CPP، PET/EVOH/CPP، BOPA/EVOH/CPP

چهار لایه: PET/PA/AL/CPP، PET/AL/PA/CPP

سازه چند طبقه.

فیلم کواکسترود شده PET/EVOH /CPP، فیلم هم اکسترود شده PET/PVDC /CPP، فیلم هم اکسترود شده PA/PVDC / فیلم هم اکسترود شده CPP PET/EVOH، فیلم هم اکسترود شده PA/PVDC

4. تجزیه و تحلیل ویژگی های ساختاری کیسه پخت و پز
ساختار اصلی کیسه پخت و پز شامل لایه سطحی / لایه میانی / لایه آب بندی حرارتی است. لایه سطحی به طور کلی از PET و BOPA ساخته شده است که نقش پشتیبانی مقاومت، مقاومت در برابر حرارت و چاپ خوب را ایفا می کند. لایه میانی از Al، PVDC، EVOH، BOPA ساخته شده است که عمدتا نقش مانع، محافظ نور، کامپوزیت دو طرفه و غیره را ایفا می کند. لایه آب بندی حرارتی از انواع مختلف CPP، EVOH، BOPA و غیره ساخته شده است. در انتخاب لایه آب بندی حرارتی انواع مختلف CPP، PP و PVDC هم اکسترود شده، فیلم EVOH هم اکسترود شده، 110 ℃ زیر پخت و پز نیز باید فیلم LLDPE را انتخاب کند، عمدتاً برای ایفای نقش در آب بندی حرارتی، مقاومت در برابر سوراخ شدن، مقاومت شیمیایی، اما همچنین جذب کم مواد، بهداشت خوب است.

4.1 PET/چسب/PE
این ساختار را می توان به PA / چسب / PE تغییر داد، PE را می توان به HDPE، LLDPE، MPE، علاوه بر تعداد کمی فیلم HDPE ویژه، به دلیل مقاومت دما توسط PE، به طور کلی برای 100 ~ 110 ℃ تغییر داد. کیسه های استریل شده چسب را می توان از چسب پلی اورتان معمولی و چسب جوش انتخاب کرد، برای بسته بندی گوشت مناسب نیست، مانع ضعیف است، کیسه پس از بخار چروکیده می شود و گاهی اوقات لایه داخلی فیلم به یکدیگر می چسبد. در اصل، این ساختار فقط یک کیسه آب پز یا کیسه پاستوریزه است.

4.2 PET/چسب/CPP
این ساختار یک ساختار کیسه پخت و پز شفاف معمولی است، می توان بسیاری از محصولات پخت و پز را بسته بندی کرد، که با دید محصول مشخص می شود، می توانید مستقیماً محتویات آن را ببینید، اما نمی توان بسته بندی کرد نیاز به اجتناب از نور محصول دارد. لمس محصول سخت است، اغلب باید گوشه های گرد را سوراخ کرد. این ساختار محصول به طور کلی 121 ℃ عقیم سازی، معمولی چسب پخت و پز درجه حرارت بالا، درجه معمولی پخت و پز CPP می تواند باشد. با این حال، چسب باید میزان انقباض کمی از درجه را انتخاب کند، در غیر این صورت با انقباض لایه چسب، جوهر را به حرکت در می آورد، احتمال لایه برداری بعد از بخار وجود دارد.

4.3 BOPA/چسب/CPP
این کیسه های پخت و پز شفاف معمولی برای استریلیزاسیون پخت و پز 121 ℃، شفافیت خوب، لمس نرم، مقاومت در برابر سوراخ شدن خوب است. همچنین نمی توان از این محصول برای جلوگیری از بسته بندی سبک محصول استفاده کرد.

با توجه به نفوذپذیری رطوبت BOPA بزرگ است، محصولات چاپ شده در بخار آسان برای تولید پدیده نفوذپذیری رنگ وجود دارد، به خصوص سری قرمز نفوذ جوهر به سطح، تولید جوهر اغلب نیاز به اضافه کردن یک عامل درمان برای جلوگیری از آن دارد. علاوه بر این، با توجه به جوهر در BOPA زمانی که چسبندگی کم است، بلکه آسان برای تولید پدیده ضد چسب، به خصوص در محیط رطوبت بالا. محصولات نیمه تمام و کیسه های تمام شده در فرآوری باید مهر و موم و بسته بندی شوند.

4.4 KPET/CPP، KBOPA/CPP
این ساختار معمولا استفاده نمی شود، شفافیت محصول خوب است، با خواص مانع بالا، اما فقط می تواند برای استریل کردن زیر 115 ℃ استفاده شود، مقاومت در برابر دما کمی بدتر است و در مورد سلامت و ایمنی آن تردید وجود دارد.

4.5 PET/BOPA/CPP
این ساختار محصول دارای استحکام بالا، شفافیت خوب، مقاومت در برابر سوراخ شدن خوب است، به دلیل PET، تفاوت نرخ انقباض BOPA بزرگ است، به طور کلی برای 121 ℃ و زیر بسته بندی محصول استفاده می شود.

محتویات بسته در هنگام انتخاب این ساختار از محصولات به جای استفاده از ساختار حاوی آلومینیوم اسیدی یا قلیایی تر است.

از لایه بیرونی چسب می توان برای انتخاب چسب جوشانده استفاده کرد، هزینه را می توان به طور مناسب کاهش داد.

4.6 PET/Al/CPP
این معمولی ترین ساختار کیسه پخت و پز غیر شفاف است، با توجه به جوهرهای مختلف، چسب، CPP، دمای پخت و پز از 121 ~ 135 ℃ می تواند در این ساختار استفاده شود.

ساختار PET/جوهر تک جزیی/چسب دمای بالا/Al7μm/چسب درجه حرارت بالا/ساختار CPP60μm می تواند به نیازهای پخت و پز 121℃ برسد.

PET/جوهر دو جزیی/چسب با دمای بالا/Al9μm/چسب درجه حرارت بالا/ساختار CPP70μm دمای بالا می تواند بالاتر از دمای پخت 121 درجه سانتیگراد باشد و خاصیت مانع افزایش یافته و ماندگاری افزایش می یابد که می تواند بیش از یک سال باشد

4.7 BOPA/Al/CPP
این ساختار مشابه ساختار 4.6 فوق است، اما به دلیل جذب آب زیاد و جمع شدگی BOPA، برای پخت و پز در دمای بالای 121 ℃ مناسب نیست، اما مقاومت در برابر سوراخ شدن بهتر است و می تواند نیازهای 121 را برآورده کند. ℃ پخت و پز.

4.8 PET/PVDC/CPP، BOPA/PVDC/CPP
این ساختار مانع محصول بسیار خوب است، مناسب برای 121 ℃ و دمای زیر استریلیزاسیون پخت و پز، و اکسیژن نیاز به مانع بالایی از محصول دارد.

PVDC در ساختار فوق را می توان با EVOH جایگزین کرد که خاصیت بازدارندگی بالایی نیز دارد، اما خاصیت بازدارندگی آن زمانی که در دمای بالا استریل می شود به وضوح کاهش می یابد و BOPA نمی تواند به عنوان لایه سطحی استفاده شود، در غیر این صورت خاصیت مانع به شدت کاهش می یابد. با افزایش دما

4.9 PET/Al/BOPA/CPP
این کیسه های پخت و پز با کارایی بالا است که می تواند تقریباً هر محصول پخت و پز را بسته بندی کند و همچنین می تواند دمای پخت را در 121 تا 135 درجه سانتیگراد تحمل کند.

2. ساختار مواد کیسه پاسخگویی

ساختار I: PET12μm/چسب دمای بالا/Al7μm/چسب دمای بالا/BOPA15μm/چسب دمای بالا/CPP60μm، این ساختار دارای مانع خوب، مقاومت در برابر سوراخ شدن خوب، استحکام جذب نور خوب است و نوعی 121 عالی است. ℃ کیسه پخت و پز.

3. کیسه های رتورت

Structure II: PET12μm/چسب دمای بالا/Al9μm/چسب درجه حرارت بالا/BOPA15μm/چسب درجه حرارت بالا/CPP70μm دمای بالا، این ساختار علاوه بر تمامی ویژگی های عملکردی ساختار I، دارای ویژگی های 121 ℃ و بالاتر از پخت و پز در دمای بالا ساختار III: PET/چسب A/Al/چسب B/BOPA/چسب C/CPP، مقدار چسب A 4g/㎡، مقدار چسب B 3g/㎡ و مقدار چسب چسب C 5-6 گرم / ㎡ است که می تواند الزامات را برآورده کند و میزان چسب A و چسب B را کاهش دهد که می تواند هزینه را به طور مناسب صرفه جویی کند.

در حالت دیگر، چسب A و چسب B از چسب درجه جوش بهتر ساخته شده اند و چسب C از چسب مقاوم در برابر درجه حرارت بالا ساخته شده است که همچنین می تواند نیاز جوش 121 درجه سانتیگراد را برآورده کند و در عین حال هزینه را کاهش دهد.

ساختار IV: PET / چسب / BOPA / چسب / Al / چسب / CPP، این ساختار موقعیت سوئیچ BOPA است، عملکرد کلی محصول به طور قابل توجهی تغییر نکرده است، اما چقرمگی BOPA، مقاومت در برابر سوراخ، استحکام کامپوزیت بالا و سایر ویژگی های مفید ، بازی کاملی به این ساختار نداد، بنابراین، کاربرد نسبتاً کمی.

4.10 PET/ CPP هم اکسترود شده
CPP هم اکسترود شده در این ساختار به طور کلی به CPP 5 لایه و 7 لایه با خواص بازدارندگی بالا اطلاق می شود، مانند:

PP / لایه پیوند / EVOH / لایه پیوند / PP;

PP / لایه پیوند / PA / لایه پیوند / PP;

PP / لایه پیوندی / PA / EVOH / PA / لایه پیوندی / PP و غیره.

بنابراین، استفاده از CPP هم اکسترود شده باعث افزایش چقرمگی محصول، کاهش شکستگی بسته ها در حین جاروبرقی، فشار بالا و نوسانات فشار می شود و به دلیل بهبود خواص مانع، دوره ماندگاری را افزایش می دهد.

به طور خلاصه، ساختار انواع کیسه های پخت و پز با دمای بالا، موارد فوق تنها یک تجزیه و تحلیل اولیه از برخی ساختارهای رایج است، با توسعه مواد جدید، فن آوری های جدید، ساختارهای جدیدتری وجود خواهد داشت، به طوری که بسته بندی پخت و پز دارای یک انتخاب بیشتر


زمان ارسال: ژوئیه-13-2024