ناهنجاری های رایج کیفیت چاپ گراور و محلول ها

در فرآیند چاپ طولانی مدت، جوهر به تدریج سیالیت خود را از دست می دهد و ویسکوزیته به طور غیر طبیعی افزایش می یابد، که باعث می شود جوهر ژله مانند شود، استفاده بعدی از جوهر باقیمانده دشوارتر است.

دلیل غیر طبیعی:

1، هنگامی که حلال در جوهر چاپ تبخیر می شود، شبنم تولید شده توسط دمای پایین خارجی به جوهر چاپ مخلوط می شود (به خصوص در واحدی که مصرف جوهر چاپ بسیار کم است به راحتی اتفاق می افتد).

2، هنگامی که جوهر با میل ترکیبی بالا با آب استفاده می شود، جوهر جدید به طور غیر طبیعی ضخیم می شود.

راه حل ها:

1، تا حد امکان باید از حلال های سریع خشک شونده استفاده کرد، اما گاهی اوقات در زمانی که درجه حرارت بالا و مرطوب است مقدار کمی آب وارد جوهر چاپ می شود.در صورت بروز ناهنجاری، جوهر جدید باید به موقع پر شود یا جایگزین شود.جوهر باقیمانده ای که به طور مکرر استفاده می شود باید به دلیل درگیر شدن آب و گرد و غبار به طور مرتب فیلتر یا دور ریخته شود.

2، در مورد ضخیم شدن غیر طبیعی با سازنده جوهر صحبت کنید و در صورت لزوم فرمول جوهر را بهبود بخشید.

بو (بقایای حلال): حلال آلی موجود در جوهر چاپ عمدتاً فوراً در خشک کن خشک می شود، اما حلال باقی مانده جامد شده و به فیلم اصلی منتقل می شود تا باقی بماند.مقدار باقیمانده حلال آلی با غلظت بالا در مواد چاپی به طور مستقیم بوی محصول نهایی را تعیین می کند.غیر طبیعی بودن آن را می توان با بوییدن بینی تشخیص داد.البته با پیشرفت علم و تکنولوژی، بوییدن از طریق بینی به میزان قابل توجهی عقب افتاده است.برای مواردی که نیاز بیشتری به باقیمانده حلال دارند، می توان از ابزارهای حرفه ای برای اندازه گیری آنها استفاده کرد.

دلیل غیر طبیعی:

1، سرعت چاپ خیلی سریع است

2، خواص ذاتی رزین ها، مواد افزودنی و چسباننده در جوهرهای چاپ

3، راندمان خشک کردن خیلی کم است یا روش خشک کردن وجود ندارد

4، مجرای هوا مسدود شده است

راه حل ها:

1. سرعت چاپ را به طور مناسب کاهش دهید

2. وضعیت حلال باقی مانده در جوهر چاپ را می توان با سازنده جوهر برای انجام اقدامات احتیاطی مذاکره کرد.استفاده از حلال سریع خشک تنها باعث تبخیر سریع حلال می شود و تاثیر زیادی در کاهش مقدار باقیمانده حلال ندارد.

3. از حلال با خشک شدن سریع یا خشک شدن در دمای پایین استفاده کنید (خشک شدن سریع سطح جوهر را پوسته دار می کند که بر تبخیر حلال داخلی تأثیر می گذارد. خشک شدن آهسته در کاهش مقدار باقیمانده حلال مؤثر است).

4. از آنجایی که حلال آلی باقیمانده با نوع فیلم اصلی نیز مرتبط است، مقدار حلال باقیمانده با نوع فیلم اصلی متفاوت است.در صورت لزوم، می توانیم مشکل باقی مانده حلال را با سازنده های اصلی فیلم و جوهر در میان بگذاریم.

5. مجرای هوا را به طور مرتب تمیز کنید تا به راحتی اگزوز شود